Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
Jet rond PTFE 125 beige (25% fibres de verre), 10 - 60 mmCe produit contient 11 articles.
Jet rond PTFE 125 beige (25% fibres de verre), 65 - 150 mmCe produit contient 12 articles.
Jet rond PTFE 225 noir mat (25% carbone), 10 - 60 mCe produit contient 11 articles.
Jet rond PTFE 225 noir mat (25% carbone), 65 - 150 mmCe produit contient 11 articles.
Propriétés matérielles des jets creux en polytétrafluoroéthylène (PTFE)
Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est un polymère à structure macromoléculaire linéaire, créé par la polymérisation du tétrafluoroéthylène. Sa haute viscosité ainsi que sa grande sensibilité au cisaillement ne permettent pas la transformation thermoplastique par des techniques traditionnelles telles que le moulage par injection et l'extrusion à vis. Le PTFE est moulé par compression à froid, puis fritté. En raison de sa combinaison unique d'excellentes propriétés, le PTFE peut être considéré comme un grade spécial de plastique technique.
Les jets ronds en PTFE (ou « matériau rond en Téflon ») se distinguent par plusieurs propriétés : excellente résistance chimique et à l'hydrolyse, isolation électrique efficace et coefficient de frottement minimal, le plus bas de tous les solides. De plus, ils présentent des propriétés antiadhésives en surface et une excellente résistance aux UV et aux intempéries.
Avantages particuliers du PTFE
Le PTFE est fabriqué à partir de poudre fine sous forme de pièce pressée et frittée et offre des conditions idéales pour la fabrication de composés.Les alliages de PTFE sont donc remplis de charges essentiellement inorganiques (par exemple des poudres métalliques) pour obtenir des propriétés très spécifiques. Les mélanges standard de composés de PTFE présentent donc des avantages significatifs en ce qui concerne le comportement mécanico-thermique :
- Meilleure résistance à l'usure
- Moins de déformation sous charge
- Allongement thermique plus faible
- Conductivité thermique plus élevée
Les matériaux en PTFE peuvent être exposés à des températures de service continues allant jusqu'à +260°C et, avec une contrainte mécanique minimale, également brièvement à des températures maximales de +280°C. Dans cette plage de température, il n'y a pas de dégradation de la structure (dépolymérisation) qui pourrait modifier les propriétés. Même à basse température (jusqu'à -200°C), la flexibilité et l'allongement à la rupture sont pratiquement maintenus. Le coefficient de dilatation thermique du PTFE atteint un pic à la température de transition vitreuse à +19°C, et atteint des valeurs qui ne sont autrement atteintes qu'à des températures élevées.










